生产效率改善
实施生产效率提升对企业有什么收益？
作为世界制造工厂，“Made in China”遍布全球，我们为此感到十分自豪。然而深入了解这些企业的管理，情况却令人十分担忧，大部分企业管理模式粗放，生产效率低下，产品质量不稳定。大部分企业没有工业工程师，有些企业虽然有工业工程师，但只负责编制工艺流程之类的文件，很少深入到现场去观察、测量操作方法和作业时间，系统改善就更谈不上。说明国内企业开展工业工程改善，进行科学管理，对生产系统的提升具有 极大的潜力。一般来说工业工程能在以下几方面为企业带来收益：
● 提高生产效率
● 缩短交期
● 降低成本
● 改善物流
为什么生产效率改善可以让企业如此收益？
企业凭经验安排生产量，工作量以及进行员工工作分配，其不合理性可想而知。一般来说这样的企业通过实施标准化作业就能提升50％以上的工作效率，在标准化作业的基础上再进行动作分析和生产平衡分析，消除作业过程中的不经济、不合理、不平衡的内容，效率可提升70%.效率的提升和生产安排的紧凑，另一方面带来了质量的提升。实施过程中可能使用到以下方法：
● 作业流程分析
● 时间测量分析
● 生产平衡分析
● 生产布局优化
● 工作站设计原则
什么企业最合适引进生产效率提升项目？
从大智咨询服务和调查的企业来看，机械、电子行业实施工程改善的企业最多，效果也最明显，当然其它一些行业也不甘落后，开始涉足这一方法的运用，并取得了相当不错的成绩尽管如此，如果您面临以下问题，那工程改善会让您的获益更为直接：
● 经常不能按时完成客户的订单
● 人工成本开始出现上升的趋势
● 生产、物流杂乱无序
● 生产效率开始下滑
● 员工流失大，又很难招聘
如果您陷于这些问题，不管您的企业的规模、性质、行业，从技术上来说，转向精益生产管理方式都会让您不仅仅是现金上的实际回报.要在组织内推行生产效率改善，尽管不同的企业选择的切入点不一样，但却差不多遵循相似的推行模式。首先分析现有流程，然后改善生产布局或优化工作站，重新进行工作分配，最后成立工作小组让所有员工参与持续改善。
企业在实施改善的过程中，会遇到各种各样的问题。有些企业遇到问题后能找到很好的解决方法，从而进行持续改善，但有的企业却没有那么幸运，受到阻碍后放弃了继续改善的想法。因此如果能够预先想到推行中可能遇到的问题，会让企业在推行之前未雨绸缪。